1、工厂主要负责人安全培训，并取得证书。
2、清洁生产培训，并取得证书。
3、能源管理培训，并取得证书。
4、ISO9001体系培训。
5、人力资源管理培训。
6、采购与成本控制培训。
7、各类的专业性培训等。

1、精通各种项目管理工具，具有丰富的团队组建与扩充和项目管理与协调经验。
2、擅长项目立项计划、预算控制、资源统筹、质量控制及进度管理。
3、对生产改造、设备改造有独特的见解，并取得良好的效果，同时获得多项授权专利。

2000年07月 - 2018年09月（18年2个月）
佛塑科技，金德辉纸业，高拓包装/部门经理
工作内容：1、2000年10月--2003年7月就职于佛塑科技鸿基分公司电化铝车间技术管理员。主营业务：电化铝、烫金膜、镀铝膜、复合膜、气泡镀铝膜、无纺布复合膜、网纹辊等产品专业生产加工。电化铝是2000年1月立项，2000年12月投产的项目。工作职责：设备的安装调试，投产后设备的维护保养改造。工作业绩：2000年10月--2000年12月参与车间国产涂布机、德国镀铝机、意大利模压机的安装调试。2002年7月--2002年10参与车间二期涂布机的研讨安装调试工作， 成功生产2002年7月--2002年10参与车间二期涂布机的研讨安装调试工作， 成功生产出双面、四面离型、镭射激光膜等高端电化铝产品。2、2003年7月--2004年4月就职于佛塑科技鸿基分公司佛山切片车间技术管理员。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片、含钾膜级切片、高粘聚酯切片、高速膜用改性聚酯切片、PTA法电容膜用聚酯切片。工作职责：设备的安装调试，投产后设备的维护保养改造。工作业绩：2003年7月--2004年1月参与车间10000吨切片项目的安装调试工作，一次性投产投产成功。2004年1月--2004年4月参与车间喷淋系统改造，降低能耗10kg/T，每年节省200多万元。3、2004年4月--2005年3月就职于佛塑科技鸿基分公司三水顺通10万吨聚酯切片项目管理员。工作职责：设备的商谈安装调试。工作业绩：负责项目的立项，厂房建设，生产主设备、公用工程（供水系统、热煤炉供热系统、制冷系统、空压机供气系统）、污水处理系统、原料储存系统的研讨安装调试工作，项目于2004年12月投产成功，生产出国内先进水平的聚酯切片产品，成为华南地区最大的聚酯切片生产厂家之一。4、2005年3月--2013年1月就职于佛塑科技鸿基分公司三水顺通聚酯切片分厂技术管理员、技术总管、分厂副厂长、事业部副总。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片。工作业绩：制定各类生产操作过程及管理制度，并在生产过程中不断完善补充，逐步实现精细化管理，减少生产故障及事故的发生，使得产品质量在国内同行处于领先位置，单位能耗物耗更是大幅降低，每月考核成绩均处于分公司15个部门的前三。2005年7月—2008年5月主导生产节能降耗提质改造。制冷水系统改造，停开130KG的制冷机及18.5KG的循环水泵，利用循环水系统优化后替代，即稳定了产品质量，又大量降低能耗。主设备大功率电机变频软启动改造，减轻电流波动对设备的冲击，大大延长设备的使用寿命，按实际需要开启设备功率，有效降低能耗。二次热媒系统改造，根据实际生产要求，通过精确计算，对生产线用热多次核算，改造部分管道，用普通离心泵替换屏蔽热媒泵组，使二次供热系统更能满足生产需要，稳定供热系统对产品的影响，又减少日常维护，降低产品能耗。生产辅助系统板式换热器的流程改造，针对原始系统的缺陷，利用原有的设备附件，通过流程的变更，在没有产生费用的前提下满足的生产的需要。此项改造获得国家知识产权局授权专利。进口热媒泵组润滑优化改造，热媒泵的介质为320多度的导热油，目前的国内外的润滑脂无法满足润滑要求，所以故障频繁，而且维修费用很高，并对生产造成很大的影响，通过对泵体润滑腔的改造，改用静态的导热油作为润滑剂，改造后故障率几乎为零，只需进行常规点检保养即可，解决了困扰生产的一大难题。此项改造获得国家知识产权局授权专利。EG回用系统循环泵机械密封改造，在聚酯切片生产中，高温情况下乙二醇的渗EG回用系统循环泵机械密封改造，在聚酯切片生产中，高温情况下乙二醇的渗透性较强，因此对离心泵的密封性要求较高，原有密封装置的密封性差，容易造成乙二醇的经常渗漏，会对工作环境造成污染，且使用寿命短，需要经常更换密封零件，浪费时间和生产成本，有时还会导致生产的中断，严重影响产品质量，通过对泵体机械密封辅助装置的改造，解决上述问题，保证了生产的持续进行。此项改造获得国家知识产权局授权专利。原料添加系统改造，原生产线不具备哑光切片的功能，通过对原料泵、管道、阀门和研磨机，配置罐和相匹配的输送泵，配置罐与输送泵之间通过管道连接，并新增两套分散系统，管道上设有阀门，结构简单，可实施性强，能够改善添加剂流动性和分散效果，增加配质量，减少生产周期，在自身生产的基础上进行了一些技术改进，可最大程度的达到生产技术更新效果，适合生产自动化和多元化，提高了产品的核心竞争力，同时可节约成本和提高生产效率。此项改造获得国家知识产权局授权专利。通过一系列的节能降耗提质改造，大大节省的生产成本，提高设备完好率，促进了产品的多元化发展，每年为公司降低成本300多万元。2009年10月—2012年5月主导多个项目的进行。添加剂蒸馏项目的设计，安装，调试工作。5000吨增粘项目的研讨，安装，调试，生产工作。生物质原料改造项目的研讨，安装，调试工作。双电源改造项目研讨，安装，调试，生产工作。生产线大修项目的起稿、重点部位的实施跟进，项目实施后的总结及效果的评定等。2010年由于工作成绩突出，顺通分厂被评为佛塑科技先进集体，本人被评为优秀管理能手5、2012年12月--2014年3月就职于佛塑科技鸿基分公司佛山切片车间车间副主任。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片。工作业绩：统筹完善车间设备管理工作，设备完好率由95%提高到99.3%，配合工艺新产品开发，进行一系列的设备改造，铸带头改造，研磨机改造，增粘冷却水系统改造等，保证设备的正常运行，为生产提供了有力的保障。2012年，车间被评为佛塑科技先进集体。6、2014年4月--2015年1月就职于佛塑科技鸿基分公司设备工程部副经理。工作业绩：梳理分公司的设备管理制度、档案、资料，主导各项目的进行，天然气项目、污水处理系统改造项目、车间尾气处理项目、淘汰电机项目。7、2015年3月--2016年4月个体经营，自主创业。8、2016年5月--2016年10月就职佛山市柏达卫浴科技有限公司生产综合部经理。主营业务：台湾品牌爵柏淋浴房生产。工作业绩：统筹公司安全、计划生产、设备管理、经营管理等工作；初步改善公司安全生产环境、物料采购仓存混乱状态，提高生产效率、大大缩短产品交货期；生产经营分析初见成效。9、2016年11月--2017年8月：佛山市金德辉标签材料有限公司生产部经理。主营业务：不干胶标签材料，包装及广告标签材料，淋膜纸，离型纸。工作业绩：编制生产订单排单软件，解决公司十多年生产排单必须依赖多年经验的困境；编制生产订单排单软件，解决公司十多年生产排单必须依赖多年经验的困境；改造涂布收卷自动计米装置，节省多工序操作；改造涂布机、涂硅机双工位收放卷操作，提高工作效率40%。10、2017年9月至今：佛山市南海高拓包装材料有限公司设备科科长。主营业务：镭射烫金膜，复合烫布膜，包装印刷材料，防伪材料；加工镭射烫金膜、防伪材料半成品。工作业绩：主厂区200万大卡锅炉安装调试，RTO环保工程安装调试、涂布新风系统改造安装调试、定位烫模压机、分切机、复卷机招标购置安装调试、1400离型涂布机购置安装调试、中钞涂布机安装调试、UV环保设备购置安装调试、分厂200万大卡购置安装调试、天然气管道安装调试；修正设备维修岗位绩效考核细则、修正设备巡检工作日记、制定公司能1、2000年10月--2003年7月就职于佛塑科技鸿基分公司电化铝车间技术管理员。主营业务：电化铝、烫金膜、镀铝膜、复合膜、气泡镀铝膜、无纺布复合膜、网纹辊等产品专业生产加工。电化铝是2000年1月立项，2000年12月投产的项目。工作职责：设备的安装调试，投产后设备的维护保养改造。工作业绩：2000年10月--2000年12月参与车间国产涂布机、德国镀铝机、意大利模压机的安装调试。2002年7月--2002年10参与车间二期涂布机的研讨安装调试工作， 成功生产2002年7月--2002年10参与车间二期涂布机的研讨安装调试工作， 成功生产出双面、四面离型、镭射激光膜等高端电化铝产品。2、2003年7月--2004年4月就职于佛塑科技鸿基分公司佛山切片车间技术管理员。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片、含钾膜级切片、高粘聚酯切片、高速膜用改性聚酯切片、PTA法电容膜用聚酯切片。工作职责：设备的安装调试，投产后设备的维护保养改造。工作业绩：2003年7月--2004年1月参与车间10000吨切片项目的安装调试工作，一次性投产投产成功。2004年1月--2004年4月参与车间喷淋系统改造，降低能耗10kg/T，每年节省200多万元。3、2004年4月--2005年3月就职于佛塑科技鸿基分公司三水顺通10万吨聚酯切片项目管理员。工作职责：设备的商谈安装调试。工作业绩：负责项目的立项，厂房建设，生产主设备、公用工程（供水系统、热煤炉供热系统、制冷系统、空压机供气系统）、污水处理系统、原料储存系统的研讨安装调试工作，项目于2004年12月投产成功，生产出国内先进水平的聚酯切片产品，成为华南地区最大的聚酯切片生产厂家之一。4、2005年3月--2013年1月就职于佛塑科技鸿基分公司三水顺通聚酯切片分厂技术管理员、技术总管、分厂副厂长、事业部副总。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片。工作业绩：制定各类生产操作过程及管理制度，并在生产过程中不断完善补充，逐步实现精细化管理，减少生产故障及事故的发生，使得产品质量在国内同行处于领先位置，单位能耗物耗更是大幅降低，每月考核成绩均处于分公司15个部门的前三。2005年7月—2008年5月主导生产节能降耗提质改造。制冷水系统改造，停开130KG的制冷机及18.5KG的循环水泵，利用循环水系统优化后替代，即稳定了产品质量，又大量降低能耗。主设备大功率电机变频软启动改造，减轻电流波动对设备的冲击，大大延长设备的使用寿命，按实际需要开启设备功率，有效降低能耗。二次热媒系统改造，根据实际生产要求，通过精确计算，对生产线用热多次核算，改造部分管道，用普通离心泵替换屏蔽热媒泵组，使二次供热系统更能满足生产需要，稳定供热系统对产品的影响，又减少日常维护，降低产品能耗。生产辅助系统板式换热器的流程改造，针对原始系统的缺陷，利用原有的设备附件，通过流程的变更，在没有产生费用的前提下满足的生产的需要。此项改造获得国家知识产权局授权专利。进口热媒泵组润滑优化改造，热媒泵的介质为320多度的导热油，目前的国内外的润滑脂无法满足润滑要求，所以故障频繁，而且维修费用很高，并对生产造成很大的影响，通过对泵体润滑腔的改造，改用静态的导热油作为润滑剂，改造后故障率几乎为零，只需进行常规点检保养即可，解决了困扰生产的一大难题。此项改造获得国家知识产权局授权专利。EG回用系统循环泵机械密封改造，在聚酯切片生产中，高温情况下乙二醇的渗EG回用系统循环泵机械密封改造，在聚酯切片生产中，高温情况下乙二醇的渗透性较强，因此对离心泵的密封性要求较高，原有密封装置的密封性差，容易造成乙二醇的经常渗漏，会对工作环境造成污染，且使用寿命短，需要经常更换密封零件，浪费时间和生产成本，有时还会导致生产的中断，严重影响产品质量，通过对泵体机械密封辅助装置的改造，解决上述问题，保证了生产的持续进行。此项改造获得国家知识产权局授权专利。原料添加系统改造，原生产线不具备哑光切片的功能，通过对原料泵、管道、阀门和研磨机，配置罐和相匹配的输送泵，配置罐与输送泵之间通过管道连接，并新增两套分散系统，管道上设有阀门，结构简单，可实施性强，能够改善添加剂流动性和分散效果，增加配质量，减少生产周期，在自身生产的基础上进行了一些技术改进，可最大程度的达到生产技术更新效果，适合生产自动化和多元化，提高了产品的核心竞争力，同时可节约成本和提高生产效率。此项改造获得国家知识产权局授权专利。通过一系列的节能降耗提质改造，大大节省的生产成本，提高设备完好率，促进了产品的多元化发展，每年为公司降低成本300多万元。2009年10月—2012年5月主导多个项目的进行。添加剂蒸馏项目的设计，安装，调试工作。5000吨增粘项目的研讨，安装，调试，生产工作。生物质原料改造项目的研讨，安装，调试工作。双电源改造项目研讨，安装，调试，生产工作。生产线大修项目的起稿、重点部位的实施跟进，项目实施后的总结及效果的评定等。2010年由于工作成绩突出，顺通分厂被评为佛塑科技先进集体，本人被评为优秀管理能手5、2012年12月--2014年3月就职于佛塑科技鸿基分公司佛山切片车间车间副主任。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片。工作业绩：统筹完善车间设备管理工作，设备完好率由95%提高到99.3%，配合工艺新产品开发，进行一系列的设备改造，铸带头改造，研磨机改造，增粘冷却水系统改造等，保证设备的正常运行，为生产提供了有力的保障。2012年，车间被评为佛塑科技先进集体。6、2014年4月--2015年1月就职于佛塑科技鸿基分公司设备工程部副经理。工作业绩：梳理分公司的设备管理制度、档案、资料，主导各项目的进行，天然气项目、污水处理系统改造项目、车间尾气处理项目、淘汰电机项目。7、2015年3月--2016年4月个体经营，自主创业。8、2016年5月--2016年10月就职佛山市柏达卫浴科技有限公司生产综合部经理。主营业务：台湾品牌爵柏淋浴房生产。工作业绩：统筹公司安全、计划生产、设备管理、经营管理等工作；初步改善公司安全生产环境、物料采购仓存混乱状态，提高生产效率、大大缩短产品交货期；生产经营分析初见成效。9、2016年11月--2017年8月：佛山市金德辉标签材料有限公司生产部经理。主营业务：不干胶标签材料，包装及广告标签材料，淋膜纸，离型纸。工作业绩：编制生产订单排单软件，解决公司十多年生产排单必须依赖多年经验的困境；编制生产订单排单软件，解决公司十多年生产排单必须依赖多年经验的困境；改造涂布收卷自动计米装置，节省多工序操作；改造涂布机、涂硅机双工位收放卷操作，提高工作效率40%。10、2017年9月至今：佛山市南海高拓包装材料有限公司设备科科长。主营业务：镭射烫金膜，复合烫布膜，包装印刷材料，防伪材料；加工镭射烫金膜、防伪材料半成品。工作业绩：主厂区200万大卡锅炉安装调试，RTO环保工程安装调试、涂布新风系统改造安装调试、定位烫模压机、分切机、复卷机招标购置安装调试、1400离型涂布机购置安装调试、中钞涂布机安装调试、UV环保设备购置安装调试、分厂200万大卡购置安装调试、天然气管道安装调试；修正设备维修岗位绩效考核细则、修正设备巡检工作日记、制定公司能源考核准则、制定公司维修费用考核准则。                  相信您的信任与我的实力将为我们带来共同的成功!!!考核准则、制定公司维修费用考核1、2000年10月--2003年7月就职于佛塑科技鸿基分公司电化铝车间技术管理员。主营业务：电化铝、烫金膜、镀铝膜、复合膜、气泡镀铝膜、无纺布复合膜、网纹辊等产品专业生产加工。电化铝是2000年1月立项，2000年12月投产的项目。工作职责：设备的安装调试，投产后设备的维护保养改造。工作业绩：2000年10月--2000年12月参与车间国产涂布机、德国镀铝机、意大利模压机的安装调试。2002年7月--2002年10参与车间二期涂布机的研讨安装调试工作， 成功生产2002年7月--2002年10参与车间二期涂布机的研讨安装调试工作， 成功生产出双面、四面离型、镭射激光膜等高端电化铝产品。2、2003年7月--2004年4月就职于佛塑科技鸿基分公司佛山切片车间技术管理员。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片、含钾膜级切片、高粘聚酯切片、高速膜用改性聚酯切片、PTA法电容膜用聚酯切片。工作职责：设备的安装调试，投产后设备的维护保养改造。工作业绩：2003年7月--2004年1月参与车间10000吨切片项目的安装调试工作，一次性投产投产成功。2004年1月--2004年4月参与车间喷淋系统改造，降低能耗10kg/T，每年节省200多万元。3、2004年4月--2005年3月就职于佛塑科技鸿基分公司三水顺通10万吨聚酯切片项目管理员。工作职责：设备的商谈安装调试。工作业绩：负责项目的立项，厂房建设，生产主设备、公用工程（供水系统、热煤炉供热系统、制冷系统、空压机供气系统）、污水处理系统、原料储存系统的研讨安装调试工作，项目于2004年12月投产成功，生产出国内先进水平的聚酯切片产品，成为华南地区最大的聚酯切片生产厂家之一。4、2005年3月--2013年1月就职于佛塑科技鸿基分公司三水顺通聚酯切片分厂技术管理员、技术总管、分厂副厂长、事业部副总。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片。工作业绩：制定各类生产操作过程及管理制度，并在生产过程中不断完善补充，逐步实现精细化管理，减少生产故障及事故的发生，使得产品质量在国内同行处于领先位置，单位能耗物耗更是大幅降低，每月考核成绩均处于分公司15个部门的前三。2005年7月—2008年5月主导生产节能降耗提质改造。制冷水系统改造，停开130KG的制冷机及18.5KG的循环水泵，利用循环水系统优化后替代，即稳定了产品质量，又大量降低能耗。主设备大功率电机变频软启动改造，减轻电流波动对设备的冲击，大大延长设备的使用寿命，按实际需要开启设备功率，有效降低能耗。二次热媒系统改造，根据实际生产要求，通过精确计算，对生产线用热多次核算，改造部分管道，用普通离心泵替换屏蔽热媒泵组，使二次供热系统更能满足生产需要，稳定供热系统对产品的影响，又减少日常维护，降低产品能耗。生产辅助系统板式换热器的流程改造，针对原始系统的缺陷，利用原有的设备附件，通过流程的变更，在没有产生费用的前提下满足的生产的需要。此项改造获得国家知识产权局授权专利。进口热媒泵组润滑优化改造，热媒泵的介质为320多度的导热油，目前的国内外的润滑脂无法满足润滑要求，所以故障频繁，而且维修费用很高，并对生产造成很大的影响，通过对泵体润滑腔的改造，改用静态的导热油作为润滑剂，改造后故障率几乎为零，只需进行常规点检保养即可，解决了困扰生产的一大难题。此项改造获得国家知识产权局授权专利。EG回用系统循环泵机械密封改造，在聚酯切片生产中，高温情况下乙二醇的渗EG回用系统循环泵机械密封改造，在聚酯切片生产中，高温情况下乙二醇的渗透性较强，因此对离心泵的密封性要求较高，原有密封装置的密封性差，容易造成乙二醇的经常渗漏，会对工作环境造成污染，且使用寿命短，需要经常更换密封零件，浪费时间和生产成本，有时还会导致生产的中断，严重影响产品质量，通过对泵体机械密封辅助装置的改造，解决上述问题，保证了生产的持续进行。此项改造获得国家知识产权局授权专利。原料添加系统改造，原生产线不具备哑光切片的功能，通过对原料泵、管道、阀门和研磨机，配置罐和相匹配的输送泵，配置罐与输送泵之间通过管道连接，并新增两套分散系统，管道上设有阀门，结构简单，可实施性强，能够改善添加剂流动性和分散效果，增加配质量，减少生产周期，在自身生产的基础上进行了一些技术改进，可最大程度的达到生产技术更新效果，适合生产自动化和多元化，提高了产品的核心竞争力，同时可节约成本和提高生产效率。此项改造获得国家知识产权局授权专利。通过一系列的节能降耗提质改造，大大节省的生产成本，提高设备完好率，促进了产品的多元化发展，每年为公司降低成本300多万元。2009年10月—2012年5月主导多个项目的进行。添加剂蒸馏项目的设计，安装，调试工作。5000吨增粘项目的研讨，安装，调试，生产工作。生物质原料改造项目的研讨，安装，调试工作。双电源改造项目研讨，安装，调试，生产工作。生产线大修项目的起稿、重点部位的实施跟进，项目实施后的总结及效果的评定等。2010年由于工作成绩突出，顺通分厂被评为佛塑科技先进集体，本人被评为优秀管理能手5、2012年12月--2014年3月就职于佛塑科技鸿基分公司佛山切片车间车间副主任。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片。工作业绩：统筹完善车间设备管理工作，设备完好率由95%提高到99.3%，配合工艺新产品开发，进行一系列的设备改造，铸带头改造，研磨机改造，增粘冷却水系统改造等，保证设备的正常运行，为生产提供了有力的保障。2012年，车间被评为佛塑科技先进集体。6、2014年4月--2015年1月就职于佛塑科技鸿基分公司设备工程部副经理。工作业绩：梳理分公司的设备管理制度、档案、资料，主导各项目的进行，天然气项目、污水处理系统改造项目、车间尾气处理项目、淘汰电机项目。7、2015年3月--2016年4月个体经营，自主创业。8、2016年5月--2016年10月就职佛山市柏达卫浴科技有限公司生产综合部经理。主营业务：台湾品牌爵柏淋浴房生产。工作业绩：统筹公司安全、计划生产、设备管理、经营管理等工作；初步改善公司安全生产环境、物料采购仓存混乱状态，提高生产效率、大大缩短产品交货期；生产经营分析初见成效。9、2016年11月--2017年8月：佛山市金德辉标签材料有限公司生产部经理。主营业务：不干胶标签材料，包装及广告标签材料，淋膜纸，离型纸。工作业绩：编制生产订单排单软件，解决公司十多年生产排单必须依赖多年经验的困境；编制生产订单排单软件，解决公司十多年生产排单必须依赖多年经验的困境；改造涂布收卷自动计米装置，节省多工序操作；改造涂布机、涂硅机双工位收放卷操作，提高工作效率40%。10、2017年9月至今：佛山市南海高拓包装材料有限公司设备科科长。主营业务：镭射烫金膜，复合烫布膜，包装印刷材料，防伪材料；加工镭射烫金膜、防伪材料半成品。工作业绩：主厂区200万大卡锅炉安装调试，RTO环保工程安装调试、涂布新风系统改造安装调试、定位烫模压机、分切机、复卷机招标购置安装调试、1400离型涂布机购置安装调试、中钞涂布机安装调试、UV环保设备购置安装调试、分厂200万大卡购置安装调试、天然气管道安装调试；修正设备维修岗位绩效考核细则、修正设备巡检工作日记、制定公司能源考核准则、制定公司维修费用考核准则。                  相信您的信1、2000年10月--2003年7月就职于佛塑科技鸿基分公司电化铝车间技术管理员。主营业务：电化铝、烫金膜、镀铝膜、复合膜、气泡镀铝膜、无纺布复合膜、网纹辊等产品专业生产加工。电化铝是2000年1月立项，2000年12月投产的项目。工作职责：设备的安装调试，投产后设备的维护保养改造。工作业绩：2000年10月--2000年12月参与车间国产涂布机、德国镀铝机、意大利模压机的安装调试。2002年7月--2002年10参与车间二期涂布机的研讨安装调试工作， 成功生产2002年7月--2002年10参与车间二期涂布机的研讨安装调试工作， 成功生产出双面、四面离型、镭射激光膜等高端电化铝产品。2、2003年7月--2004年4月就职于佛塑科技鸿基分公司佛山切片车间技术管理员。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片、含钾膜级切片、高粘聚酯切片、高速膜用改性聚酯切片、PTA法电容膜用聚酯切片。工作职责：设备的安装调试，投产后设备的维护保养改造。工作业绩：2003年7月--2004年1月参与车间10000吨切片项目的安装调试工作，一次性投产投产成功。2004年1月--2004年4月参与车间喷淋系统改造，降低能耗10kg/T，每年节省200多万元。3、2004年4月--2005年3月就职于佛塑科技鸿基分公司三水顺通10万吨聚酯切片项目管理员。工作职责：设备的商谈安装调试。工作业绩：负责项目的立项，厂房建设，生产主设备、公用工程（供水系统、热煤炉供热系统、制冷系统、空压机供气系统）、污水处理系统、原料储存系统的研讨安装调试工作，项目于2004年12月投产成功，生产出国内先进水平的聚酯切片产品，成为华南地区最大的聚酯切片生产厂家之一。4、2005年3月--2013年1月就职于佛塑科技鸿基分公司三水顺通聚酯切片分厂技术管理员、技术总管、分厂副厂长、事业部副总。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片。工作业绩：制定各类生产操作过程及管理制度，并在生产过程中不断完善补充，逐步实现精细化管理，减少生产故障及事故的发生，使得产品质量在国内同行处于领先位置，单位能耗物耗更是大幅降低，每月考核成绩均处于分公司15个部门的前三。2005年7月—2008年5月主导生产节能降耗提质改造。制冷水系统改造，停开130KG的制冷机及18.5KG的循环水泵，利用循环水系统优化后替代，即稳定了产品质量，又大量降低能耗。主设备大功率电机变频软启动改造，减轻电流波动对设备的冲击，大大延长设备的使用寿命，按实际需要开启设备功率，有效降低能耗。二次热媒系统改造，根据实际生产要求，通过精确计算，对生产线用热多次核算，改造部分管道，用普通离心泵替换屏蔽热媒泵组，使二次供热系统更能满足生产需要，稳定供热系统对产品的影响，又减少日常维护，降低产品能耗。生产辅助系统板式换热器的流程改造，针对原始系统的缺陷，利用原有的设备附件，通过流程的变更，在没有产生费用的前提下满足的生产的需要。此项改造获得国家知识产权局授权专利。进口热媒泵组润滑优化改造，热媒泵的介质为320多度的导热油，目前的国内外的润滑脂无法满足润滑要求，所以故障频繁，而且维修费用很高，并对生产造成很大的影响，通过对泵体润滑腔的改造，改用静态的导热油作为润滑剂，改造后故障率几乎为零，只需进行常规点检保养即可，解决了困扰生产的一大难题。此项改造获得国家知识产权局授权专利。EG回用系统循环泵机械密封改造，在聚酯切片生产中，高温情况下乙二醇的渗EG回用系统循环泵机械密封改造，在聚酯切片生产中，高温情况下乙二醇的渗透性较强，因此对离心泵的密封性要求较高，原有密封装置的密封性差，容易造成乙二醇的经常渗漏，会对工作环境造成污染，且使用寿命短，需要经常更换密封零件，浪费时间和生产成本，有时还会导致生产的中断，严重影响产品质量，通过对泵体机械密封辅助装置的改造，解决上述问题，保证了生产的持续进行。此项改造获得国家知识产权局授权专利。原料添加系统改造，原生产线不具备哑光切片的功能，通过对原料泵、管道、阀门和研磨机，配置罐和相匹配的输送泵，配置罐与输送泵之间通过管道连接，并新增两套分散系统，管道上设有阀门，结构简单，可实施性强，能够改善添加剂流动性和分散效果，增加配质量，减少生产周期，在自身生产的基础上进行了一些技术改进，可最大程度的达到生产技术更新效果，适合生产自动化和多元化，提高了产品的核心竞争力，同时可节约成本和提高生产效率。此项改造获得国家知识产权局授权专利。通过一系列的节能降耗提质改造，大大节省的生产成本，提高设备完好率，促进了产品的多元化发展，每年为公司降低成本300多万元。2009年10月—2012年5月主导多个项目的进行。添加剂蒸馏项目的设计，安装，调试工作。5000吨增粘项目的研讨，安装，调试，生产工作。生物质原料改造项目的研讨，安装，调试工作。双电源改造项目研讨，安装，调试，生产工作。生产线大修项目的起稿、重点部位的实施跟进，项目实施后的总结及效果的评定等。2010年由于工作成绩突出，顺通分厂被评为佛塑科技先进集体，本人被评为优秀管理能手5、2012年12月--2014年3月就职于佛塑科技鸿基分公司佛山切片车间车间副主任。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片。工作业绩：统筹完善车间设备管理工作，设备完好率由95%提高到99.3%，配合工艺新产品开发，进行一系列的设备改造，铸带头改造，研磨机改造，增粘冷却水系统改造等，保证设备的正常运行，为生产提供了有力的保障。2012年，车间被评为佛塑科技先进集体。6、2014年4月--2015年1月就职于佛塑科技鸿基分公司设备工程部副经理。工作业绩：梳理分公司的设备管理制度、档案、资料，主导各项目的进行，天然气项目、污水处理系统改造项目、车间尾气处理项目、淘汰电机项目。7、2015年3月--2016年4月个体经营，自主创业。8、2016年5月--2016年10月就职佛山市柏达卫浴科技有限公司生产综合部经理。主营业务：台湾品牌爵柏淋浴房生产。工作业绩：统筹公司安全、计划生产、设备管理、经营管理等工作；初步改善公司安全生产环境、物料采购仓存混乱状态，提高生产效率、大大缩短产品交货期；生产经营分析初见成效。9、2016年11月--2017年8月：佛山市金德辉标签材料有限公司生产部经理。主营业务：不干胶标签材料，包装及广告标签材料，淋膜纸，离型纸。工作业绩：编制生产订单排单软件，解决公司十多年生产排单必须依赖多年经验的困境；编制生产订单排单软件，解决公司十多年生产排单必须依赖多年经验的困境；改造涂布收卷自动计米装置，节省多工序操作；改造涂布机、涂硅机双工位收放卷操作，提高工作效率40%。10、2017年9月至今：佛山市南海高拓包装材料有限公司设备科科长。主营业务：镭射烫金膜，复合烫布膜，包装印刷材料，防伪材料；加工镭射烫金膜、防伪材料半成品。工作业绩：主厂区200万大卡锅炉安装调试，RTO环保工程安装调试、涂布新风系统改造安装调试、定位烫模压机、分切机、复卷机招标购置安装调试、1400离型涂布机购置安装调试、中钞涂布机安装调试、UV环保设备购置安装调试、分厂200万大卡购置安装调试、天然气管道安装调试；修正设备维修岗位绩效考核细则、修正设备巡检工作日记、制定公司能源考核准则、制定公司维修费用考核准则。                  相信您的信任与我的实力将为我们带来共同的成功!!!与我的实力将为我们带来共同的成功!!!则。            1、2000年10月--2003年7月就职于佛塑科技鸿基分公司电化铝车间技术管理员。主营业务：电化铝、烫金膜、镀铝膜、复合膜、气泡镀铝膜、无纺布复合膜、网纹辊等产品专业生产加工。电化铝是2000年1月立项，2000年12月投产的项目。工作职责：设备的安装调试，投产后设备的维护保养改造。工作业绩：2000年10月--2000年12月参与车间国产涂布机、德国镀铝机、意大利模压机的安装调试。2002年7月--2002年10参与车间二期涂布机的研讨安装调试工作， 成功生产2002年7月--2002年10参与车间二期涂布机的研讨安装调试工作， 成功生产出双面、四面离型、镭射激光膜等高端电化铝产品。2、2003年7月--2004年4月就职于佛塑科技鸿基分公司佛山切片车间技术管理员。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片、含钾膜级切片、高粘聚酯切片、高速膜用改性聚酯切片、PTA法电容膜用聚酯切片。工作职责：设备的安装调试，投产后设备的维护保养改造。工作业绩：2003年7月--2004年1月参与车间10000吨切片项目的安装调试工作，一次性投产投产成功。2004年1月--2004年4月参与车间喷淋系统改造，降低能耗10kg/T，每年节省200多万元。3、2004年4月--2005年3月就职于佛塑科技鸿基分公司三水顺通10万吨聚酯切片项目管理员。工作职责：设备的商谈安装调试。工作业绩：负责项目的立项，厂房建设，生产主设备、公用工程（供水系统、热煤炉供热系统、制冷系统、空压机供气系统）、污水处理系统、原料储存系统的研讨安装调试工作，项目于2004年12月投产成功，生产出国内先进水平的聚酯切片产品，成为华南地区最大的聚酯切片生产厂家之一。4、2005年3月--2013年1月就职于佛塑科技鸿基分公司三水顺通聚酯切片分厂技术管理员、技术总管、分厂副厂长、事业部副总。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片。工作业绩：制定各类生产操作过程及管理制度，并在生产过程中不断完善补充，逐步实现精细化管理，减少生产故障及事故的发生，使得产品质量在国内同行处于领先位置，单位能耗物耗更是大幅降低，每月考核成绩均处于分公司15个部门的前三。2005年7月—2008年5月主导生产节能降耗提质改造。制冷水系统改造，停开130KG的制冷机及18.5KG的循环水泵，利用循环水系统优化后替代，即稳定了产品质量，又大量降低能耗。主设备大功率电机变频软启动改造，减轻电流波动对设备的冲击，大大延长设备的使用寿命，按实际需要开启设备功率，有效降低能耗。二次热媒系统改造，根据实际生产要求，通过精确计算，对生产线用热多次核算，改造部分管道，用普通离心泵替换屏蔽热媒泵组，使二次供热系统更能满足生产需要，稳定供热系统对产品的影响，又减少日常维护，降低产品能耗。生产辅助系统板式换热器的流程改造，针对原始系统的缺陷，利用原有的设备附件，通过流程的变更，在没有产生费用的前提下满足的生产的需要。此项改造获得国家知识产权局授权专利。进口热媒泵组润滑优化改造，热媒泵的介质为320多度的导热油，目前的国内外的润滑脂无法满足润滑要求，所以故障频繁，而且维修费用很高，并对生产造成很大的影响，通过对泵体润滑腔的改造，改用静态的导热油作为润滑剂，改造后故障率几乎为零，只需进行常规点检保养即可，解决了困扰生产的一大难题。此项改造获得国家知识产权局授权专利。EG回用系统循环泵机械密封改造，在聚酯切片生产中，高温情况下乙二醇的渗EG回用系统循环泵机械密封改造，在聚酯切片生产中，高温情况下乙二醇的渗透性较强，因此对离心泵的密封性要求较高，原有密封装置的密封性差，容易造成乙二醇的经常渗漏，会对工作环境造成污染，且使用寿命短，需要经常更换密封零件，浪费时间和生产成本，有时还会导致生产的中断，严重影响产品质量，通过对泵体机械密封辅助装置的改造，解决上述问题，保证了生产的持续进行。此项改造获得国家知识产权局授权专利。原料添加系统改造，原生产线不具备哑光切片的功能，通过对原料泵、管道、阀门和研磨机，配置罐和相匹配的输送泵，配置罐与输送泵之间通过管道连接，并新增两套分散系统，管道上设有阀门，结构简单，可实施性强，能够改善添加剂流动性和分散效果，增加配质量，减少生产周期，在自身生产的基础上进行了一些技术改进，可最大程度的达到生产技术更新效果，适合生产自动化和多元化，提高了产品的核心竞争力，同时可节约成本和提高生产效率。此项改造获得国家知识产权局授权专利。通过一系列的节能降耗提质改造，大大节省的生产成本，提高设备完好率，促进了产品的多元化发展，每年为公司降低成本300多万元。2009年10月—2012年5月主导多个项目的进行。添加剂蒸馏项目的设计，安装，调试工作。5000吨增粘项目的研讨，安装，调试，生产工作。生物质原料改造项目的研讨，安装，调试工作。双电源改造项目研讨，安装，调试，生产工作。生产线大修项目的起稿、重点部位的实施跟进，项目实施后的总结及效果的评定等。2010年由于工作成绩突出，顺通分厂被评为佛塑科技先进集体，本人被评为优秀管理能手5、2012年12月--2014年3月就职于佛塑科技鸿基分公司佛山切片车间车间副主任。主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切主营业务：大有光改性聚酯切片、半消光纤维级聚酯切片、二氧化硅膜级聚酯切片。工作业绩：统筹完善车间设备管理工作，设备完好率由95%提高到99.3%，配合工艺新产品开发，进行一系列的设备改造，铸带头改造，研磨机改造，增粘冷却水系统改造等，保证设备的正常运行，为生产提供了有力的保障。2012年，车间被评为佛塑科技先进集体。6、2014年4月--2015年1月就职于佛塑科技鸿基分公司设备工程部副经理。工作业绩：梳理分公司的设备管理制度、档案、资料，主导各项目的进行，天然气项目、污水处理系统改造项目、车间尾气处理项目、淘汰电机项目。7、2015年3月--2016年4月个体经营，自主创业。8、2016年5月--2016年10月就职佛山市柏达卫浴科技有限公司生产综合部经理。主营业务：台湾品牌爵柏淋浴房生产。工作业绩：统筹公司安全、计划生产、设备管理、经营管理等工作；初步改善公司安全生产环境、物料采购仓存混乱状态，提高生产效率、大大缩短产品交货期；生产经营分析初见成效。9、2016年11月--2017年8月：佛山市金德辉标签材料有限公司生产部经理。主营业务：不干胶标签材料，包装及广告标签材料，淋膜纸，离型纸。工作业绩：编制生产订单排单软件，解决公司十多年生产排单必须依赖多年经验的困境；编制生产订单排单软件，解决公司十多年生产排单必须依赖多年经验的困境；改造涂布收卷自动计米装置，节省多工序操作；改造涂布机、涂硅机双工位收放卷操作，提高工作效率40%。10、2017年9月至今：佛山市南海高拓包装材料有限公司设备科科长。主营业务：镭射烫金膜，复合烫布膜，包装印刷材料，防伪材料；加工镭射烫金膜、防伪材料半成品。工作业绩：主厂区200万大卡锅炉安装调试，RTO环保工程安装调试、涂布新风系统改造安装调试、定位烫模压机、分切机、复卷机招标购置安装调试、1400离型涂布机购置安装调试、中钞涂布机安装调试、UV环保设备购置安装调试、分厂200万大卡购置安装调试、天然气管道安装调试；修正设备维修岗位绩效考核细则、修正设备巡检工作日记、制定公司能源考核准则、制定公司维修费用考核准则。11、2018年11月--2019年4月：佛山市南海新兴利合成纤维有限公司设备工程部总工程师。
主营业务：PET塑钢带（PET打包带）。
工作业绩：500万大卡燃油锅炉的拆除清理工作；150万大卡燃气锅炉改造安装调试；摩擦料机组的改造；除铁设备的改造安装调试（物料含铁率由3%下降到0.5%）；主导编写整理全厂设备的操作说明书；主导节前的设备维修保养工作；主生产线烘箱牵拉机安装调试工作，撕碎机组的选型调研工作。
12、2019年4月至今，个体经营，自主创业。
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1、具有10年以上大型企业生产管理现场管理实践经验。
2、丰富的项目开发、大型项目管理、项目实施经验。
3、大型企业从事部门全面管理综合能力，擅长项目团队的组建与管理。
4、擅长设备维护管理、设备优化改造，生产工艺改造。